6S管理實務研習

壹、課程效益：

1、學員能以最優規劃，使環境整齊、乾淨且有序，最大限度地節約空間提升效益。

2、學員能精簡物流支出，減少不增值活動的產生，化繁為簡，降低日常經營成本。

3、學員能運用6S檢查與訓練消除潛在性問題，全面提升安全及消除浪費節約成本。

4、學員能建立有效的6S持續推行技巧與科學流程，確保企業全員遵循6S工作理念。

5、學員能掌握使6S與其他管理方式相結合，使之共同成為推升整體績效之有力工具。

6、學員能建立系統化的6S管理和活動標準評價體系，將它納入到企業文化之中。

7、學原能開展6S提案活動，提升全員整體素質，帶給企業持續發展動力和長遠效益。

貳、課程綱要：

一、6S基本概念

   1.6S的定義

   2.6S與管理技巧的關係

   3.6S的關連圖

   4.6S的推進層次

   5.為何要推動6S

  1)確認職場有何問題 

        2)6S不良產生的問題

  3)作業現場整理整頓不良的嚴重性

   6.6S的效益

二、6S意識改革

   1.意識改革10大信條   

   2.推行6S前的認知與心態

   3.推行6S成功的條件   

   4.推行6S失敗的因素

三、6S推行技巧

1. 6S的三大架構

2. 6S的目標設定

3. 1S～整理

  1)要與不要分類標準 

        2)紅牌作戰 

        3)使用頻率調查

4. 2S～整頓

  1)決定放置地點 

        2)三定原則

        3)各區域及對象之整頓技巧

5. 3S～清掃

  1)污染源的類型 

        2)污染源的對策 

        3)建立清掃基準 

        4)各區域籍對象之清掃

6. 4S～清潔

  1)清楚顯示 

        2)點檢確保 

        3)定型持續

7. 5S～教養

  1)自主管理 

        2)紀律維護技巧

8. 6S～安全

    1)危險預知四階段法 

    2)危險預知演練 

    3)危險預知點檢 

    4)危險預知表單

四、6S相關手法及表單

      1)6S點檢表(現場單位用)

2)6S點檢表(事務單位用)

3)Why-Why分析表

4)污染源困難部位對策解決表

5)3U MEMO

6)3U MEMO一覽表

7)單一重點技術經驗傳承單(OPL: One Point Lesson)

8)危險預知表單